Methode zum Abziehen:
Chemische und elektrochemische Methoden. Es wird üblicherweise nach den chemischen Eigenschaften der Beschichtung und des Substrats bevorzugt.
Es gibt zwei Arten traditioneller chemischer Verfahren zum Entfernen von Cu / Ni-Überzügen: das Oxidationsverfahren mit konzentrierter Salpetersäure (Zugabe von Natriumchlorid) und das Nitroverbindungsverfahren (Antifarbstoffsalz). Ersteres hat niedrige Kosten und eine schnelle Entfernungsrate, erzeugt jedoch viel Stickstoffoxidgas und es ist leicht, zu einer übermäßigen Korrosion des Grundmetalls zu führen; Das Antifarbstoffsalz, nämlich Natrium-m-nitrobenzolsulfonat, weist keine Korrosion des Grundmetalls auf, sondern muss bei hoher Temperatur mit langer Zeit und geringer Effizienz entfernt werden. Wenn es zusammen mit der hochgiftigen Substanz Natriumcyanat verwendet wird, ist die Operation außerdem unsachgemäß und der Schaden ist sehr ernst. Diese Methode wird nun grundsätzlich in Kombination mit Kaliumthiocyanat und Ethylendiamin angewendet.
Entwicklungsrichtung der Abreicherung:
Die galvanisch aufgebrachte Beschichtung basiert auf der Verwendung einiger unedler Metalle in alkalischer Lösung oder Lösung, die Chromverbindungen enthält, oder dem Zusatz von Korrosionsinhibitoren und anderen Substanzen in saurer Lösung, so dass nur das Beschichtungsmetall anodisiert und gelöst wird. In den letzten Jahren wurde die kombinierte Abbeizlösung, die ein Koordinationsmittel enthält, mit hoher Auflösungseffizienz entwickelt.
Obwohl das Abscheiden von nicht qualifizierten Teilen nur ein zusätzliches Glied in der Galvanikproduktion ist, ist das Abscheiden der Aufhänger-Beschichtung in der automatischen Produktionslinie ebenso wichtig wie der Galvanikprozess jeder Beschichtung. Wenn die Aufhängerbeschichtung nicht sauber entfernt wird, wirkt sich dies direkt auf die Zusammensetzung der Beschichtungslösung und die Qualität der beschichteten Teile aus. Daher ist es sehr wichtig, den guten Effekt der galvanischen Abscheidung beizubehalten.
