Mit der raschen Entwicklung der Marktwirtschaft und dem allmählichen Verschwinden der demografischen Dividende in den letzten Jahren sind die Druckgussprodukte aus Zinklegierungen in die Ära niedriger Gewinne eingetreten. Wie die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert werden können, hängt von der Wettbewerbsfähigkeit der Druckgussfabrik ab. Durch die energiesparende Umwandlung können die Probleme des hohen Energieverbrauchs, der hohen Temperatur, des hohen Rauschens, der hohen Verschmutzung usw. effektiv gelöst werden.
Die Zinklegierungsdruckgussindustrie ist eine der Industrien mit hoher Arbeitsintensität, hohen Temperaturen, hohem Lärm und hoher Umweltverschmutzung. In den letzten Jahren sind Druckgießereien mit dem allmählichen Verschwinden der chinesischen Dividendenbevölkerung und der Förderung der Politik der "Energieeinsparung und Emissionsreduzierung" einem doppelten Druck durch hohe Arbeitskosten und Umweltschutz ausgesetzt. Der Gewinn von Zinklegierungsdruckgussprodukten ist in die Ära des niedrigen Gewinns eingetreten. Wie kann die Qualität von Druckgussprodukten effektiver verbessert, die Produktionskosten gesenkt und das Überleben der Druckgussanlagen auf dem Markt sichergestellt werden?
Obwohl die Druckgussmaschine spät in China anlief, entwickelte sie sich schnell. Der Tonnengehalt der Druckgussmaschine hat sich von 500 t auf 4000 t entwickelt, und die Zinklegierungsdruckgussteile haben sich in der Vergangenheit von wenigen Gramm auf über 50 kg entwickelt. Die hydraulische Antriebssteuerung hat den Zustand verändert, dass die ursprüngliche Echtzeit-Druckgussmaschine vollständig vom Import der gesamten Maschine abhängt. Es gibt jedoch viele Nachteile bei der Konstruktion und Herstellung der Druckguss-Kraftstruktur. Derzeit besteht die Druckguss-Leistungsstruktur mit hohem Marktanteil aus Drehstrom-Asynchronmotor und Flügelzellenpumpe. Der Verlust an Leistung und Streuleistung ist zu groß, und die Verschwendung von Blindleistung ist ebenfalls sehr groß.
Für das Druckgusswerk bestimmt zudem die Stabilität der Qualität des Zinklegierungsdruckgusses direkt seine Marktposition, und die Entwicklung von High-End-Druckgussprodukten ist ebenfalls der allgemeine Trend, der sich zwangsläufig weiter verschärfen wird Anforderungen an die Stabilität der Qualität des Zinklegierungsdruckgusses und die energiesparende Umrüstung der Druckgussmaschine stehen erneut auf der "Agenda" des Unternehmens. Die Energieeinsparung der chinesischen Druckgussmaschine hat im Wesentlichen mehrere Stufen durchlaufen, wie z. B. SPS-Steuerung nach Prozessteil, Doppelpumpensteuerung für Systemhoch- und -niederdruck, Steuerung für Systemdruck und Volumenstromanteil, Energiesparsteuerung für Frequenzumwandlung, Servoantrieb Steuerung usw. Aufgrund der ausgereiften Servotechnologie und der Kostensenkung in den letzten Jahren ist es die erste Wahl, ein Hochleistungs-Servosystem für die Druckguss-Maschinentransformation einzusetzen.
Das Servosystem übernimmt eine Drehzahlregelung, die eine hohe Wiederholgenauigkeit der Einspritzbetriebsposition, eine hohe Präzision und eine gute Konsistenz der hergestellten Zinklegierungsdruckgussprodukte aufweist. Es überwindet die Mängel des herkömmlichen quantitativen Asynchronmotorpumpensystems, dass sich die Drehzahl aufgrund der Änderungen der Netzspannung und -frequenz ändert und sich dann der Durchfluss ändert, um die Produktausbeute zu verringern. Gleichzeitig kann es in Kombination mit einem hervorragenden intelligenten Steuerungssystem die Produktionseffizienz von Unternehmen effektiv verbessern und das Arbeitsumfeld verbessern. Nach einer Systemoptimierung und -modifizierung kann der Stromspareffekt der Druckgussmaschine mit hydraulischer quantitativer Antriebspumpe oder Verstellpumpe 25% - 60% erreichen.
In dieser Zeit des niedrigen Gewinns von Zinklegierungsdruckgussprodukten ist technologische Innovation die Kraft und Garantie für die kontinuierliche Entwicklung von Druckgussanlagen. Obwohl Chinas Druckgussanlagen, insbesondere die Großdruckgussanlagen, in Bezug auf Konstruktionsmethode, Druckgussverfahren, Arbeitseffizienz, Energieverbrauch, Zuverlässigkeit usw., die kontinuierliche Anwendung und die Leistung noch weit hinter den Industrieländern zurückbleiben Die Förderung der Servotechnik bietet einen flexibleren Raum für die Druckgussanlage.
