Das Kernziehen von Druckgussformen aus Aluminiumlegierungen bricht häufig in der Produktion. Es zeigt sich, dass die weiße Schicht nach dem Erodieren nicht entfernt wird und die Korrosion des inneren Kühlwassers schließlich zum Bruch führt. Danach wurde der EDM-Prozess angepasst, um die Dicke der weißen Schicht zu verringern; Die Oberfläche des inneren Hohlraums wurde elektropoliert, um die Oberflächenbeschaffenheit des inneren Hohlraums zu verbessern. Der Korrosionsinhibitor und der Ablagerungsinhibitor wurden dem Kühlwasser zugesetzt, um den Korrosionseffekt des Kühlwassers auf den inneren Hohlraum des Kernziehens zu verringern, wodurch die Lebensdauer des Kernziehens der Form verlängert wurde.
H13-Stahl-Heißarbeitsstempelstahl wird häufig für Druckguss-, Warmschmiede- und Heißextrusionsstempel wegen seiner hervorragenden Härtbarkeit, Raumtemperatur- und Hochtemperatureigenschaften verwendet. Gegenwärtig wird H13-Stahl häufig in Druckgusswerkzeugen aus Aluminiumlegierungen verwendet, und Yuge verwendet den Stahl auch zum Ziehen des Werkzeugkerns. Bei der eigentlichen Herstellung bricht jedoch häufig das Kernziehen der Druckgussform aus Aluminiumlegierung. Nun wird diese Fraktur analysiert, um einen vernünftigen und praktikablen Weg zu finden, um häufige Frakturen zu vermeiden.
